Pasivace hliníku v CVP Galvanika s.r.o. použitím bezchromátové technologie SurTec 650

Moderní budoucnost povrchových úprav

Pasivace hliníku pomocí bezchromátové technologie SurTec 650 představuje moderní a ekologické řešení ochrany hliníkových slitin proti korozi.

V CVP Galvanika s.r.o. rozšiřujeme portfolio povrchových úprav o chemickou konverzní vrstvu hliníku, která zajišťuje vysokou korozní odolnost, elektrickou vodivosta ideální přípravu povrchu před lakováním nebo lepením.

Technologie bez použití šestivalentního chromu reaguje na současné požadavky průmyslu i legislativy a otevírá nové možnosti využití hliníku v automobilovém, leteckém i stavebním sektoru.

Co je pasivace hliníku a proč je dnes tak důležitá?

Pasivace hliníku je moderní chemický proces, který chrání hliníkové slitiny proti korozi a zároveň připravuje povrch pro další operace. Využitím této technologie vytváříme na hliníkovém dílu vrstvu chemickou cestou, která neobsahuje šestivalentní chrom, ale obsahuje titan a zirkonium.

S tím, jak roste využití lehkých hliníkových slitin např. v leteckém nebo automobilovém průmyslu, roste i potřeba tyto díly povrchově ochránit, upravit či připravit pro následné operace. Technologie se neustále vyvíjí a CVP Galvanika s.r.o. chce držet krok s tímto trendem. Toto je pro naši společnost první krok v hliníkové éře a dalo by se říci, že se jedná o jakousi vstupní bránu pro povrchové úpravy tohoto materiálu.

O obecné problematice koroze hliníku a jeho přirozené oxidické vrstvě pojednává např. odborná encyklopedie ASM International nebo technické materiály publikované na ScienceDirect.

Nárůst povrchových úprav hliníku – budoucnost nejen v mobilitě

Jednou z hlavních výhod používání hliníku je jeho schopnost „samopasivování“ v určitých podmínkách a tím i přirozená ochrana proti korozi. Korozní produkty hliníku jsou na rozdíl od oceli bílé, čímž neznehodnocují povrch materiálu a netvoří na něm nevzhledné oranžové až hnědé mapy. Tato schopnost hliníkových slitin je ale vázaná na dodržení určitých podmínek.

Druhou nespornou výhodou všech hliníkových slitin je jejich nízká hmotnost. Čím dál více komponentů např. v automobilovém průmyslu je vyrobeno právě z hliníkových slitin. Pokud vezmeme v úvahu rozvíjející se elektromobilitu a snahu o co nejdelší dojezd elektromobilů, který jde ruku v ruce právě s jejich hmotností, nemůžeme se divit častějšímu užití komponentů z tohoto materiálu.

Díky technologii bezchromátových pasivačních lázní, jako jsou např. SurTec 650 nebo SurTec 650V, je možné rychle a ekologicky ošetřit hliníkový díl a tím prodloužit jeho životnost a změnit jeho vlastnosti.

K environmentálním požadavkům na omezení šestimocného chromu se vyjadřuje např. evropská legislativa REACH (ECHA) nebo směrnice RoHS.

Co je pasivace hliníku a jak funguje konverzní vrstva?

Pasivací je myšleno vytvoření velmi tenké vrstvy chemickou cestou, která má schopnost ovlivnit vlastnosti podkladového materiálu. Takové vrstvě se obecně říká konverzní vrstva.

V těchto procesech hrál v minulosti hlavní roli šestivalentní chrom,
a to díky svým unikátním protikorozním vlastnostem. Ten je ovšem v současnosti nahrazen alternativami. V případě pasivace hliníku se nejčastěji používá trojvalentní chrom, titan nebo zirkonium.

Podrobnější technické informace o hliníku a jeho konverzních vrstvách naleznete např. v The Aluminium Association nebo na stránkách společnosti SurTec.

Jaké jsou hlavní rozdíly mezi pasivací a eloxováním hliníku?

Princip procesu

Základním rozdílem je použití elektrického proudu.

U anodické oxidace (eloxování) je elektrický proud nezbytný.

U pasivace není potřeba elektrického proudu – celý proces probíhá chemickou cestou.

Elektrická vodivost

Vyloučená pasivační vrstva je elektricky vodivá, na rozdíl
od eloxu. Toho lze využít
např. v akumulátorech nebo trakčních bateriích elektromobilů.

Vzhled a probarvování

Pokud chceme, aby byl výsledný vzhled dílu co nejvíce pohledový či probarvený, je vhodnější sáhnout po eloxu, který se dá díky své struktuře výborně probarvovat takřka bez limitů.

Probarvení u pasivačních vrstev je možné, ale nelze dosáhnout tak široké škály barev jako u eloxu.

SurTec 650 – bezchromová budoucnost pasivace hliníku

Jedná se o jednu z nejrozšířenějších lázní pro pasivaci hliníkových slitin.

V oboru povrchových úprav lze hovořit o dvou kategoriích – SurTec 650 a ti ostatní. Vývojářům ve společnosti SurTec se podařilo jejich technologii zakotvit v některých výkresech, čímž prakticky vyřadili konkurenční produkty.

Výhodou této lázně je absence šestivalentního chromu, což je přínosné nejen pro životní prostředí, ale i pro pracovníky.
Aby se zachovaly vlastnosti vytvořené konverzní vrstvy, jsou v lázni obsaženy kovy jako titan nebo zirkonium, které výrazně ovlivňují korozní odolnost.

SurTec 650

Díky tomu není nutná aplikace speciálních metod při likvidaci odpadních vod – lze použít klasické chemické srážení a filtraci, podobně jako při galvanickém zinkování.

Technické informace o této technologii jsou dostupné např. na stránkách výrobce SurTec International.

Pasivace hliníku jako mezivrstva před lakováním nebo lepením

Pasivace hliníku nemusí být finální vrstvou. Velmi často je pouze mezivrstvou nebo mezioperací k lakování či lepení, které v automobilovém průmyslu ve velké míře nahrazuje klasické svařované spoje.

Vlastnosti vyloučené vrstvy jsou natolik příznivé, že kompatibilita s laky či lepidly je zaručená. Konstruktér si může být jistý tím,
že spoj či lak bude bezchybně držet a nehrozí problémy s adhezí díky nesprávné povrchové úpravě.

Kde se pasivovaný hliník používá?

Pasivované hliníkové díly nacházejí uplatnění zejména:

  • ve stavebnictví
  • v elektrotechnice
  • v automobilovém průmyslu
  • v leteckém průmyslu
  • ve speciálních interiérových
    i exteriérových aplikacích

Jak řekl klasik Jára Cimrman, budoucnost patří aluminiu.
My v CVP Galvanika s.r.o. bychom tato slova poupravili: současnost patří aluminiu.

Jak se dostal hliník do galvanovny?

Obor povrchových úprav se neustále vyvíjí. Máme za sebou několik experimentálních projektů v povrchových úpravách s technologiemi chemického Ni, galvanického Sn nebo kompozitního povlaku Zn-PTFE.

Dosud jsme se zabývali především galvanickým zinkováním a slitinovým pokovením ZnNi. Rozhodli jsme se proto reagovat na rostoucí trend a rozšířit portfolio o novou technologii pasivace hliníku.

Spolupráce se společností SurTec je dlouhodobá a stabilní. Poptávka trhu v regionu Čechy a západní Čechy je slušná, a proto věříme, že pasivovaný hliník z Příbrami si své zákazníky najde.

FAQ – Nejčastější otázky k pasivaci hliníku

Jedná se o chemický proces vytvářející konverzní vrstvu bez použití šestivalentního chromu.
Nejčastěji obsahuje titan nebo zirkonium.

Pasivace probíhá chemicky bez použití elektrického proudu a vrstva je vodivá. Eloxování využívá elektrický proud a vytváří silnější, nevodivou vrstvu vhodnou i pro dekorativní účely.

Ano, pasivace výrazně zlepšuje adhezi laků a lepidel a často slouží jako mezivrstva před těmito operacemi.

Ano, neobsahuje šestivalentní chrom a odpovídá současným environmentálním trendům a legislativním požadavkům.

Jak probíha spolupráce s námi?

Kontakt

Při prvním kontaktu se zákazníkem zjistíme všechny parametry zakázky, konkrétní potřeby a přání každého klienta.

Upřesnění detailů

Upřesníme si veškeré detaily poptávky. Například materiál, rozměry či množství nebo parametry povrchu.

Příprava individuální nabídky

Všechny nabídky připravujeme dle individuálních požadavků zákazníka.

Příprava zakázky

V rámci příprav zajistíme vzorkování zkušební technické vsádky dílů a následně se dohodnou podmínky pro budoucí sériovou výrobu nebo se postupuje dle SDTP.

Galvanické pokovování
a práškové lakování

Systém průběhu výroby splňuje nejpřísnější požadavky automobilového průmyslu od příjmu zboží až po jeho expedici. Toto platí jak pro pokovení, tak pro práškové lakování.

Předání hotové zakázky

Pro vytvoření povrchové úpravy se kontroluje dodržení všech stanovených a domluvených parametrů zakázky.

16 linek povrchových úprav ve 3 provozech pro naše zákazníky

V České republice disponujeme 16 linkami pro povrchové úpravy a na 3 provozech zaměstnáváme přes 210 zaměstnanců. Pro zajištění flexibility kapacit je možné vzorkovat Vaše díly na dalších provozech společnosti.

Provoz 01 CVP Galvanika - Příbram

Provoz 03 – Ždánice

Závěsové i hromadné linky s technologiemi ZnNi a alkalického Zn.

Provoz 04 VCP Galvanika - Slavičín

Provoz 01 – Příbram

Závěsové i hromadné linky s technologiemi ZnNi a alkalického i kyselého Zn.

Provoz 03 VCP Galvanika - Ždánice

Provoz 04 – Slavičín

Moderní prášková lakovna a závěsová kombinovaná linka s možností hromadného pokovení s technologiemi alkalického a kyselého Zn a ZnFe.

Máte dotaz? Kontaktujte nás!

V pracovních dnech jsme pro Vás k dispozici od 6:00 do 14:30. Mimo tento čas nás můžete
kontaktovat prostřednictvím kontaktního formuláře.

Hledáte kontakt na někoho konkrétního? Kontaktní listina je v záložce dokumenty ke stažení.

Translate »